數(shù)控技術應用到鈑金加工當中機床的作用
瀏覽次數(shù)：4274次 發(fā)布日期：2022-06-08
隨著科技不斷發(fā)展，計算機在機械輔助設計上的應用，現(xiàn)代CAD/CAM、FMS、CIMS都在數(shù)控技術上得到廣泛應用。數(shù)控機床自1952年在美國成功研制以來先后經歷了五個發(fā)展階段。隨著微電子和計算機技術的日益成熟，推動了我國數(shù)控技術的發(fā)展，國產數(shù)控系統(tǒng)相繼開發(fā)成功，使我國數(shù)控機床在品質上、性能上得到了保障。由于數(shù)控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點，因此在各領域得到了推廣應用。
數(shù)控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、焊接機、火焰切割機等。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大地降低了工人的勞動強度。
剪板下料在鈑金加工過程中是[敏感詞]道工序，下料的準確度直接影響后面工序的加工質量。數(shù)控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。數(shù)控剪板機是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量裝置及機床組成。
伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動機和伺服驅動裝置組成。機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍 2-500mm，如加工斜邊則副電機工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。
